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鄂托克旗建元煤焦化公司建元煤矿安全现状评价报告

栏目:非煤矿矿山安全 发布时间:2025-04-30 浏览量: 9

项目

概况

项目名称

鄂托克旗建元煤焦化公司建元煤矿安全现状评价报告

项目地址

内蒙古自治区鄂托克旗棋盘井镇

项目所属行业

煤炭开采业

评价类型

安全现状评价

项目简介

项目基本情况:

矿井生产概况

一、开拓系统

1、开拓方式

煤矿井田内赋存可采煤层4层,即5、8、9、16号煤层,平均厚度分别为0.90m、2.46m、2.18m、5.69m。其中9号及16号煤层为矿井主采煤层。

矿井采用立井单水平开拓方式,布置主井、副立井、2号副立井(原建元矿主井)、回风立井计4个立井井筒,分布两个工业广场,即利用原建元一矿工业广场(布置有1号副立井、2号副立井、回风立井),另外在工业广场西北约15km处新布置主井工广场,其中主立并担负矿井媒发提升任务,兼作进风;副立井担负矿井材料、设备人员等辅助提升任务,为矿井进风及安全出口;回风立井担负矿井回风任务,兼作安全出口。

副立井井底车场为刀把式环形布置,车场内调车采用蓄电池电机车调车方式,目矿井开采9号、16号煤层。全井田划分1个水平,水平标高+1060.5m,布置于9号层,16号煤开拓系统依托9号煤系统。

2、主要巷道布置

沿9号煤层顶板布置三条下山,即回风下山、运输下山和辅运下山;其中9煤运下山通过上仓斜巷、井底煤仓与新建主井联系,9煤辅运下山直接与井底车场联系,9煤回风下山通过回风大巷与回风立井联系,形成一采区9煤开拓系统。

16煤大巷通过石门、斜巷与9煤大巷联系,形成16煤开拓系统。目前16煤大采用“双巷制”,布置16煤运输(轨道)下山及16煤回风下山,其中16煤运输(轨道)下山通过+950m车场、+950m轨道石门、轨运联络巷联系9煤轨道下山,通过16煤运输斜巷及运输联络巷联系9煤运输下山,形成16煤主运及辅运系统。16煤回风下山通过回风斜巷联系回风立井井底联络巷,形成16煤回风系统。

3、采区划分和开采顺序

全井田共划分5个采区,首采范围内分水平划分采区,采矿证首采范围内棋盘井道断层以南(原建元一矿以南)的三角区域为一采区,一采区西侧至井田23号拐点为采区,二采区西侧为三采区,三采区与井田西部之间为四采区,采矿证首采范围内棋盘井逆断层以北为五采区。

采区依序开采,顺序为一采区-二采区一三采区一四采区→五采区。

矿井开采顺序为煤层下行式,采区前进式、工作面后退式。

4、主要硐室

副立井井底车场位于+1060.5m水平,布置有变电所、水泵房及水仓、消防材料库、蓄电池电机车修理间及充电硐室等。

主立井(新建主井)井底主要硐室包括井底煤仓、中央水泵房、水仓、管子道。

在9号煤层运输下山与辅运下山之间布置有永久避难硐室。

5、采煤工作面巷道布置、采煤方法

采煤工作面巷道采用单巷布置方式,布置运输顺槽、回风顺槽。

采煤方法为长壁后退式一次全高,采煤工艺为综合机械化开采,全部落法管理顶板。

矿井现布置2个综工作面,9号、16号煤层各布置1个,编号分别为1909(北)11601综采工作面。

1909(北)综果工作面走向长1546m,目前已接近停采线,准备施工回撤通道

11601综采工作面倾斜长215m,平均采高3.12m,工作面走向长1094m,已推进914m,剩余走向长度180m。

矿井目前无备用工作面。

6、巷道掘进工艺、装备和支护

矿井目前布置5个煤巷掘进工作面,其中9号煤层布置1905回风顺槽、运输顺反掘回风顺槽里段、950m运输巷计3个掘进工作面;16号煤层布置11602回风顺槽、11602运输顺槽反掘回风顺槽里段计2个掘进工作面。

掘进工作面采用综掘工艺,胶带输送机运输,锚杆机安设锚杆,支护材料、设备

采用轨道矿车运输。

二、提升、运输系统

1、主提升、运输系统

1909(北)综采工作面煤炭运输线路:工作面刮板输送机一运输顺槽转载机一运输顺槽破碎机一顺槽胶带输送机一9煤北翼集中运输巷胶带输送机一上仓皮带巷胶带输送机一主井井底煤仓一皮带巷胶带输送机一主井箕斗一洗煤厂上仓胶带输送机。

11601综采工作面煤炭运输线路:工作面刮板输送机一运输顺槽桥式转载机一破碎机运输顺槽带式输送机→11601运输顺槽皮带→16煤运输下山皮带→16煤运输斜巷皮带1903运输顺槽皮带一9煤集中运输下山皮带一925m上仓皮带巷皮带一16煤煤仓一皮带

巷胶带输送机一主井箕斗一洗煤厂上仓胶带输送机。

2、辅助提升、运输系统

1909(北)综采工作面辅助运输线路:地面一副井→9煤辅运下山一+817m车场及石门一1909(北)回风顺槽一综采工作面。

11601综采工作面运料:地面一副井一9煤辅运大顺槽一9煤辅运下山→+950辅运车场及石门一16煤运输下山一11601运输顺槽一11601工作面。

三、矿井通风系统

矿井通风方式为机械抽出式,通风系统为中央并列式,由主立井、副立井和2号副立井进风,回风立井回风。回风立井安装FBCDZ-8-M26型防爆对旋轴流风机2台,1用1备,通风机额定区量4920~10s00m/min,负压3190~1050Pa,电机功率2x315kW,电压等级10kV,用双回路供电。采用变频控制,反风方式为反转反风。回风立井井口设防爆盖、安全人出口。

综采工作面采用“U”形全负压通风。

井下中央变电所、中央水泵房、消防材料库等硐室均布置在进风流中,电机车充电硐室及采区变电所采用独立通风。

四、防排水系统

在主立井井底附近布置中央水泵房,安装DF420-90x7(P)型矿用耐多级心泵5台,正常涌水时2台工作,2台备用,1台检修;最大涌水时4台工作。排水管路2趟中325x15mm无缝钢管,沿主立井井简敷设。

在副立井+1060.5m水平井底车场水泵房安装DF155-67x6型耐腐蚀水泵3台,用1备1检修:排水管中194x8mm无缝纲管2趟,沿副立井井设。

另外,在主立井井底水仓安装BQ550-690/8-1600/S型矿用潜水泵2台,排水管选用Ф325x17mm无缝钢管2趟,沿主立井敷设,直达地面。矿井配备有专职防治水人员和探放水队伍。

五、压风及输送系统

工业广场布置空压机房,安装SA200A型螺杆式空气压缩机4台,2用2备,流量35.1m/min、排气压力0.75MPa,电机功率200kw。矿井压风主管路采用φ219×7mm无缝钢管,沿副立井井简敷设至井下。井下支管路选用Φ108×4mm无缝钢管。井下避灾路线上均安设有压风管路,并设置供气阀门。

六、供电电源

副井工业广场建有35kV变电所,两回电源引自棋盘井220kV变电站35kV侧不同母线段,采用LGJ-240型钢芯铝绞线架空线路,线路长度5.6km。

35kV变电所设35kV、10kV和380V三个电压等级,均采用单母线分段接线方式安装KYN61-40.5型35kV配电柜8台、SZ9-20000/35±4X2.5%/10型变压器2台KYN28Z-12型10kV配电柜30台、10kV动态无功补偿装置2套(补偿容量2X3000KVAR)S9-630/10/0.4型变压器2台、GCS型380V配电柜9台

七、通讯联络系统

矿井行政通信依托市话网,设HG-256(256)数字程控调度交换机,地面电话分机40部,井下中央变电所、水泵房、避难硐室、采掘工作面等安设矿用本安电话机70部。入井通信电缆采用50对通信电缆2,沿福立井和2号副立井井简敷设。

KT425型井下应急广播系统,配置应急广播终端30台。矿井配置有工业视频监视系统,调度室设液品显示器组成大屏,井下变电所、水房及运输环节安设监控摄像头40台,地面调度室、主斜井驱动机房等安设监控摄像头30台。

八、瓦斯防治系统

矿井建立瓦斯管理和瓦斯防治系统。配备专职瓦斯检查员,建立瓦斯巡回检查、“炮三检”、矿长和总工程师审查瓦斯日报、瓦斯隐患排查等制度,制定了预防瓦斯积聚措施、防爆措施和隔爆措施。装备一套KJ70X安全监测监控系统,配备瓦斯检查仪,形成瓦斯个体巡检和安全监测监控的瓦斯防治系统。

九、防尘系统

主井工业场地建有1000m生产用水清水池1座。井下消防与酒水合用一趟管路沿主立井敷设至井下,水源取自处理后的矿井水,供井下生产、消防洒水使用,不足部分由棋盘井自来水供水管网补充。井筒及大巷采用中159×6mm无缝钢管,顺槽采用中108×4mm无缝钢管。井下胶带输送机巷道、辅运巷道、回风巷道及采掘工作面等均设消防酒水设施,胶带输送机巷道每隔50m设置支管和阀门,其它巷道每隔100m设置支管和阀门。运输巷道、回风巷道设有净化水幕,在采掘工作面、转载点、卸载点等处设喷雾酒水装置;矿井安设主隔爆设施、辅助隔爆设施、净化水幕及酒水装置

十、防灭火系统

矿井采用黄泥灌浆系统,利用地面灌浆站和现场移动式防灭火灌浆系统对采煤工作面进行预防性灌浆和酒浆的综合防灭火系统。灌浆管路采用Ф108x4mm无缝钢管,辅运顺槽敷设至采空区。工作面运输顺槽配备W-24型移动式阻化剂喷射装置,建立JSG-8型火灾束管监测系统。入井电缆具有煤安标志,装备阻燃抗静电输送带。副井工业广场建有地面消防材料库,井下设消防材料库,机电设备室等处配备有防灭火器材。

布置在煤层中的大巷实行煤壁喷浆封闭。

十一、监测监控系统

矿井安设KJ70X型煤矿安全监测监控系统,调度中心安设监控主机2台;矿井安设监测监控分站18台,分别安设在井下变电所、地面主要通风机配电室等地。装备甲烷传感器40台、温度传感器18台、一氧化碳传感器38台、二氧化碳传感器5台、氧气传感器5台、风速传感器5台、负压传感器1台、粉尘传感器7台、水位传感器1台烟雾传感器23台、风门开关传感器18台、设备开停传感器18台、馈电断电传感器9台、风筒传感器5台,安全监控系统与鄂尔多斯市能源局、内蒙古煤矿安全监察局实现联网。

十二、人员定位系统

矿井配置有KJ1628J型井下人员位置监测系统,实现井下人员位置监测、考勤自动化管理,设分站9台、读卡器43台,配置人员车辆识别卡1300

十三、爆炸物品储运系统

根据井下开拓开采布置,矿井采用综采、综掘工艺,仅在掘进岩石巷和过断层时需要爆破作业。矿井地面已有爆炸材料库,库容为雷管10000发,火药5t。该爆炸材料经过当地公安部门验收。井下爆炸材料用量较少,井下不设爆炸材料库和发放室。

十四、地面生产系统

主立井安装两套塔式摩擦式提升系统,其中一套为箕斗主提升系统,装备1321箕斗,型号为JKM-4.5X4PI,最大提升速度11.78m/s,摩擦轮直径4.5m,导向轮直径4.5m。原煤提升至地面后,经胶带输送机运至地面圆简仓,然后经胶带输送机运至洗煤厂。地面设有2个储装合一的中22m的圆简仓,储量为1t。副立井担负人员、材料、设备等辅助提升任务,采用多绳摩擦式提升方式,塔式布置,安装.JKM-4X4型多绳摩擦式提升机,滚简直径4m,最大提升速度7.95m/s,电机功率1400km,电压等级直流750V。提升容器为1t矿车单层双车罐笼一对(一宽一窄)钢丝绳采用37ZBB6VX30+FC-1670型首绳4根和163X27ZAB-P8X4x9-1370型尾绳2根。

十五、矿山紧急避险与救护系统

1、紧急避险

在井底车场设永久避难酮室1座,额定避险人数100人。采用压风供氧方式,永久避难酮室由2个过渡室、1个生存室组成。采用锚()网喷支护形式,安装防爆门密闭门,硐室内安装压风供气装置、供水施救装置、通信联络、安全监控分站及传感器、人员定位分站、应急广播终端,配备有自救器、药品等。

在长度超过1000m的工作面运输顺槽和辅运顺槽各设置自救器补给站。

2.应急救援系统

矿井成立有应急救援机构,编制《鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司生产安全事应急预案》,并在鄂托克旗能源局备案(备案编号:152725-2022-(MK)018)

矿井成立矿山应急救援中队,配备队长1人、设备维修管理员1人,下设3个小队每个小队9人,配备矿山救护仪器和装备。矿井距鄂托克旗第二人民医院12km,与鄂托克旗第二人民医院签订有医疗应急救援协议(有限期限2022219-2023年月18),可在一旦发生事故时及时救援。

十六、卫生、保健与健康监护系统

矿井成立职业卫生领导机构,建立有职业病危害防治责任制度、职业病危害警示与告知制度、职业病危害项目申报制度、职业病诊断、鉴定及报告制度、职业健康监护管理制度、职业病防护设施管理制度以及劳动者职业健康监护及其档案管理制度等。

矿井在联合建筑楼内设矿山保健急救室,急救医疗器械及常用急救药品,并配备专业卫生人员。

矿井委托鄂托克旗盛康综合门诊部对员工进行职业健康检查。

十七、安全管理系统

矿井建立有安全管理机构,配备相应的安全生产管理人员。由矿长组织制定安全生产责任制、安全生产管理制度、事故应急救援预案、矿井灾害预防和处理计划等。企业主要负责人、安全管理人员及特殊工种人员均进行了培训、考试,持证上岗。

主要危险、有害因素:

矿井在生产过程中可能存在的主要危险、有害因素有:顶板伤害、瓦斯爆炸、煤尘爆炸、矿井火灾、矿井水害、爆破伤害、提升运输伤害、电气伤害、机械伤害、起重伤害、压力容器及管路爆炸、高处坠落、噪声振动、中毒窒息等。矿井重大危险源:煤尘爆炸危险、煤层自然发火危险。

评价机构及项目组情况

评价机构

44118太阳成城集团(中国)集团有限公司

资质证书

APJ-(晋)-006

资质有效期

202568

项目组组长

张红芒

采矿

0800000000100722

项目组成员

张秀丽

安全

1700000000300404

张雷

电气

1100000000303514

蔡肖彪

采矿

S011013000110193000473

闫永锋

地质

1100000000303512

琚震威

矿建

1700000000300160

张建国

机械

0800000000100579

贾智鑫

通风

S011011000110193000008

技术负责人

魏秀泉

过程控制负责人

刘玉泉

报告编制人

蔡肖彪、张红芒

报告审核人

洪艳

评价现场

现场勘验人员

张红芒、蔡肖彪、魏秀泉、张

现场勘验时间

20221031日、2023117

评价结论

依照(矿企业安全生产许可证实施办法》家煤矿安全监察局第8号令、《安全评价通则》(AQ8001-2007)、《煤矿安全评价导则》等有关法律、法规和规定要求,我组织评价组人员先后两次对矿并进行现场检查,认定矿井就评价组人员提出的安全隐患问题已落实整改。

评价认为:

1.矿井在生产过程中可能引起的火灾、瓦斯与与煤尘爆炸、水害、片帮冒顶等灾害,机械伤害、电气伤害及其他危险、有害因素已经采取安全技术管理措施,并得到有效控制。

2.矿井安全管理机制、安全管理制度等适应安全生产需要,形成适应矿井生产地廖。质条件的安全管理模式,矿井安全管理制度、安全投入、安全管理机构及其人员配置满足安全生产法律法规的要求。

3.矿井开采境界与批复的矿权范围一致,现采的9号、16号煤层标高未超过《采矿许可证》批复的标高范围,井下巷道与采掘工程平面图标注一致,无超层越界现象矿井开采境界符合,采矿许可证》批复的范围和标高,符合要求

4.矿井通风、排水、供电、提升运输、安全避险“六大系统”等系统设施健全完善;矿井生产系统、辅助系统及其工艺、设施和设备等符合安全生产法律法规及技术标准的要求。

5.矿井开采方法及开采工艺先进合理,满足设计要求。

6.矿井对井田范围内的采空区、废弃巷道均采取有效的管理措施,并使其危险得到有效控制。

7.我公司评价组人员在对矿井进行安全现状评价的过程中,对矿井不符合安全生产规定事项或现场存在的隐患问题,归纳整理出23条,并提出整改建议,已经与矿方进行沟通交流,得到矿井认可,矿井积极组织人员整改。评价组人员经过现场复查确认矿力已按要求全部落实。

鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司建元煤矿建立、健全了安全管理机构,安全管理体系运行有效,安全管理模式满足安全生产需要。矿井在生产过程中存在的瓦斯、煤尘煤层自燃、水害、顶板等主要危险、有害因素,采空区、废弃巷道及其他危险、有害因素已采取了有效措施,并得到有效控制;各生产系统和辅助系统、生产工艺、安全设施、设备、职业危害防治、安全资金投入等安全生产条件基术符合有关安全法、法规、标准等要求,满足设计产能5.00Mt/a的安全生产需要,具备安全生产许可证的办理条件。

报告签发

报告签发人

魏秀泉

签发时间

2023129


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